SparkCCD7000型火花直读光谱仪测定铸铝中Si、Fe、Cu等多种元素
SparkCCD7000型火花直读光谱仪测定铸铝中Si、Fe、Cu等多种元素
前言
铸造铝在铝制造行业占据重要地位。铝具有良好的流动性和可铸性,能铸造形状复杂的零部件,广泛应用于汽车、航空航天等领域。其生产成本相对较低,可大规模生产,提高生产效率。同时,通过添加不同合金元素和热处理,能获得多种性能,满足不同工程需求。因此,铸造铝是铝制造行业重要的组成部分,对推动相关产业发展发挥着重要作用。其中牌号为ADC12的压铸铝合金是铸铝界的主力,以其性能优、经济好的特点被广泛应用。
铸造铝合金中化学元素检测意义非凡。第一它可保证产品质量,精确检测各元素含量,使铝合金性能达标,防止因元素偏差导致的质量问题。第二可以助力工艺改进,依据检测数据优化元素配比,提高铸造效率与成品率。第三对于新材料研发至关重要,有助于探索元素组合,开发出强度更高、耐腐蚀性更好等性能更优的铝合金材料,促进铸造铝合金行业的发展。火花直读光谱法是铝材料元素分析检测的重要方式,它以准确、高效、简单、快捷的特点,得到广泛应用。
本文应用钢研纳克公司生产的SparkCCD7000型火花直读光谱仪对牌号为ADC12的压铸铝合金样品中多种元素实现准确、快速的测定。数据符合国家标准GB/T14203-2016《火花放电原子发射光谱分析法通则》、GB/T7999-2015《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》中对于数据精密度的相关规定。该仪器可以满足牌号为ADC12的压铸铝合金行业的使用需求。
样品处理及实验条件
实验室环境:温度22.8℃,相对湿度:35%;
氩气:高纯氩(纯度≥99.999%),流量9L/min;
制样设备:车床或铣床。
按照GB/T17432-2012《变形铝及铝合金化学成分分析取样方法》及GB/T5678-2013《铸造合金光谱分析取样方法》的规定取样,取样需要有代表性并有一定体积,以覆盖仪器激发孔。样品加工过程不需任何化学试剂,只需用车床或铣床处理样品表面,除去表层氧化物或其他杂质,使样品表面平整。
仪器型号:钢研纳克SparkCCD7000型火花直读光谱仪;
图1:钢研纳克SparkCCD7000型火花直读光谱仪
表1仪器参数表
实验方法
钢研纳克公司可根据用户需求定制适用于不同分析材料的校准曲线,并经过基体校正及第三元素干扰校正,保证分析结果的准确性。仪器已经内置了分析铸铝的曲线,使用中仅需调取曲线,使用铝标准样品K384b进行类型校正,即可分析铸铝样品并得到准确结果。本文对标准样品进行了连续测试,验证仪器的数据精密度及正确度,然后对三种铸铝样品进行测试,数据稳定,符合客户需求。
数据和讨论
以下为标准样品K384b进行连续测试的分析结果具体见表2:
表2 K384b标准样品分析数据
仪器测试真实样品所得数据具体见表3,表4,表5:
表3 1#铸铝样品测试数据
表4 2#铸铝样品测试数据
表5 3#铸铝样品测试数据
结论
通过以上实验数据可以看出,钢研纳克SparkCCD7000型火花直读光谱仪性能优异,可以准确、快速、稳定的对牌号为ADC12的压铸铝合金样品进行分析检测。数据稳定可靠,精密度优于国家标准要求,满足相关企业的使用需求。目前该款仪器已在有色冶炼、汽车制造、航空航天、船舶、机电设备、 工程机械、电子电工、教育、科研等领域的原料、零件、产品工艺研发方面都有广泛的应用。
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