X荧光光谱仪在新能源光伏焊带行业应用

　　光伏焊带：又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

　　由于焊带使用的环境和需要焊接的区域不同，因此焊带的直径和表面镀层结构也有所区别，常见的直径规格有0.2mm，0.3mm，0.6mm，0.8mm，1mm等，等有需求线阶段能做到0.1mm的，因光伏主要用在恶劣环境居多，所以为了保证良好的焊接性和导电性，焊带上常见的镀层结构一般有镀Sn，Sn63Pb37，Sn63Pb36Ag1等规格。

　　因现阶段新能源行业大力发展，光伏焊带需求也日益提升，且对产品要求的管控也越来越严格，因此对铜表面的镀层厚度和成分比例的检测愈发重要。因焊带直径规格很细，对镀层的检测管控也是一大难题。

　　我司生产的XTU-4C/XD-1000两款型号的X荧光光谱仪，搭配四准可切换准直器，最小可选用0.03*0.2mm的准直器，搭配大面积铍窗接收器，5-10s的测试时间便可以检测出镀层厚度，且同时分析出成分占比，且XD-1000型号的rohs测厚仪，可进行自动编程，可以对焊带上多点进行编程测试，检测镀层的均匀性。对焊带的生产管控起着至关重要的作用，现阶段广泛应用于焊带的品质检测中。

　　X荧光光谱仪特性：

　　可靠的高性能

　　测试精度、稳定性高，在提供高质量的同时减少浪费，消除死时间;

　　更高的性价比

　　制造工艺升级，更具性价比，大大节省使用成本;

　　前沿检测技术

　　高集成垂直光路系统，采用*的解谱技术和影像识别算法，实现精准、快速、智能、自动检测，满足企业检测需求;

　　使用寿命更长

　　模块化设计，聚焦节能，搭载自动休眠模式，延长使用寿命;

　　核心EFP算法

　　*的EFP算法不但对多层测试精准、校准方便，而且解决了多层合金、上下元素重复镀层及渗层的检测难题;

　　四焦-体装置

　　搭载高集成四焦技术，可测量90mm深度的凹槽高低落差异形件;

　　上照式设计

　　上、下位机管理分工，可实现对超大型工件的快、准、稳高效测量;

　　适用性强

　　精准测量各类金属镀层厚度的同时可对电镀液进行分析;

　　以上就是一六仪器整理分享的关于X荧光光谱仪在新能源光伏焊带行业应用。想了解仪器更多领域应用欢迎持续关注。