水泥抗压夹具用途
40*40水泥抗压夹具是为水泥胶砂强度检验方法等效采用ISO679:1989(E)标准而设计的配套仪器,该仪器等效采用ISO679:1989(E)4、2、8标准,用上水泥抗压强度检验。
水泥抗压夹具结构特点:
■主要由下夹具座、上夹具座、标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条组成。下夹具座通过定位销、垫圈固定在压力机活塞上,上夹具座通过上支座、菱形销及压力机上的定位销和两内六角螺钉固定在压力机横梁上。
水泥抗压夹具参数:
■符合标准JC/T683-1977。
■上、下压板宽度:40mm±0.1mm。
■上、下压板表面的平面关为:0.01mm。
■上、下压板及传压柱硬度:≥60HRC。
■球座环带高度在2/3处宽:4-5mm。
■上、下压板长度方向的重合度:≤0.2mm。
■上、下压板自由距离大于:45mm。
■定位销的高度不高于下压板表面:5mm。
■定位销硬度大于:55HRC。
■传压柱材料硬度大于:55HRC。
■框架底部中心定位孔直径:Φ8mm。
水泥抗压夹具校验方法:
■技术要求
1、 抗压夹具应保护清洁,不得碰伤划痕,应有牢固的铭牌,内容包 括:仪器名称、规格型号、厂名、出厂编号、出厂日期。
2、 上、下压板应为硬质钢材制成,其长度为40±0.1mm,宽度为 40mm,厚度>10mm。
3、 上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm,上、下 压板自由距离>45mm。
4、 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点 上,公差为±1mm,上压板随着与试件的接触而自动找平。
5、 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的,并且在加载过程中应保 持垂直。
6、 定位销高度不高于下压板表面5mm,间距为41~55mm。
■校验项目及条件
1、 校验项目
(1) 目测检查技术要求1条的,内容。
(2) 上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。
(3) 上、下压板的平面公差。
(4) 球座中心位置。
2、 校验用器具
(1) 游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
(2) 钢直尺:量程300mm,分度值1mm。
■校验方法
1、 目测检查外观。
2、 用钢直尺测量上、下压板自由距离。
3、 用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。
■校验结果处理,全部项目均符合技术要求为合格。
水泥抗压夹具结构:
本夹具具有坚固的夹具体(1),在夹具体(1)下部孔内固定着下压力板(2),用作承放水泥试块之用。在下压力板(2)上装有二只定位销(3),用于试块定位,夹具体(1)上部孔内紧配衬套(7),衬套(7)内装有上球座(10)。上球座(10)在孔内能自由轴向移动和转动。上压力板(4)由挂簧销(5),拉簧(6),螺母(8)。球面圆柱头螺钉(9)相互连接,挂吊在夹具体(1)上。并与上球座(10)球面接触,以保证试块上。下平面不平行时,使上压力板能自动回转,使其平面与试块上平面紧密接触。在上压力板(4)一侧装向导向圆销。插上夹具体(1)中部长槽内,使上压力板(4)不能在水平面转动。通过旋转球面圆柱头螺钉(9)可调整上压力板的高低位置。上、下压力板之距一般调整为45-50,当试块加压时,上球座(10)受力向下移动,使上压力板(4)接近试块上平面,卸压后由于拉簧(6)作用,上压力板(4)能自动复位。
水泥抗压夹具使用与维护:
本夹具适用于任何类型的压力试验机,使用时应将本夹具安放在压力试验机下压力板上由夹具底部φ8孔定位以对中心位置,然后把上、下压力板平面上擦干净,放入水泥试块,试块宽的一边紧靠定位销(3),调整压力试验机的上压力板与夹具的上 球座(10)的上平面接触便可以加压,记录试压碎时压力试验机 的示值单位:N,除以试块面积(40×40=1600mm2)即可很方便地求出抗压强度单位:Mpa。 使用完毕后,应及时清除试块碎屑,各运动部位涂上冻滑油,各光面涂上防锈油以防锈蚀。
附注:
■抗压夹具经建材院检定即作标,抗压夹具可用于对比检查。
■标准试块配套于标准抗压夹具,用户需要可另行定货。
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